1、氨制冷压缩机的日常维护保养

在氨制冷系统中压缩机是制冷系统的核心关键，压缩机的工作性能直接决定着制冷系统的使用和运行能力。所以在使用冷库的企业中，都会在压缩机上投入大量的精力物力，不管是初期的投入还是中期的保养或是后期的维修。为了避免后期维修造成的金额损失和机器停止运行造成的生产损失，氨制冷压缩机的定期保养和维护就不可或缺了。

今天整理出一些氨制冷压缩机的维护常识，同时也希望能和更专业的制冷人员探讨学习。

一，经常检查电机内有无杂物甚至导电物体，线圈有否被损坏，定子、转子有否摩擦，否则电动机启动后会使电机烧坏；

二，注意恒温恒湿试验箱压缩机和所属设备和环境的卫生.定期将压缩机冷凝器上的灰打扫一下.因为灰尘积累太多会导致设备出现超压或不制冷的故障产生；

三，观察机身油池的油面和注油器中的润滑油是否低于刻度线如低时应及时加足（用油尺的须停车检查）；

四，定期清洁氨制冷系统，尤其是铜管与瓶身体。定期查看氟利昂的余量。

五，所用润滑机要沉淀过滤。冬季与夏季压缩机油要区别使用。

企业做好氨制冷压缩机的日常维护保养，可适当延长压缩机的工作性能和运行时间，以免造成机械停止运行，从而避免维修带来的经济损失。

2、冬季冷水机养护方法

寒冷的冬天真的很冷，为了确保我们的冷水机设备在冬季正常运行，现将冷水机在冬季环境温度比较恶劣的情况下使用时的相关注意事项与保养方法与您讲解。

冷水机在夏季是必须要用到的制冷设备，很多企业还需要24h运转，因此冷水机的使用率非常高。但是进入秋冬季以后，部分地区的企业已经不需要冷水机制冷，只需要通过冷却水塔制冷即可。那么企业停用冷水机时，还是一定要先对冷水机做好养护工作，便于下一年度正常运行冷水机。

一、首先我们要做的就是

1、关闭冷水机的水源，并清理掉机组部件内部以及管道的水，避免停机以后残留的水锈蚀机组部件，或者温度太低冻胀铜管；同时应拧开水泵底下的排水螺母将水泵里面残留的水排尽，以防止环境温度过低致使水系统结冰，蒸发器胀裂而造成制冷剂泄露或者水泵叶轮损坏等故障。

2、关闭电源，并检查每一个部件是否有磨损（有则需要更换）；

3、清洗风冷式冷水机的风机，保持在干净状态；

4、水箱盘管式蒸发器的水箱，查看是否有水垢等杂物并给予清除；

5、通过数据记录了解润滑油的使用情况，根据使用标准来定期更换润滑油以保持良好的润滑状态。

6、冷水机组冰水管道必须进行保温隔热，因为管道隔热不仅能阻止冷量的严重损失，而且也阻止了在管外壁上形成的结露水。

例如：冰水温度十度，环境温度为三十度，一根二十五米长，表面积为二十五平方金属管道的热辐射可750kcal/h，这差不多是 三匹压缩机产生的制冷量的百分之十，五匹压缩机产生的制冷量的百分之六左右。

7、风冷式冷水机组是冷水机型号之一，将常温的水通过冷水机的压缩机制冷到一定的温度以强化冷却模具或机器，作为单机使用，散热装置为内置之风扇，主要有三个相互联系的系统：制冷剂循环系统、水循环系统、电器自控系统。

二、其次冷水机表面清洁也很重要

停机以后，可以用清洁工具对机组表面做好清洁工作，等到干爽后，再用布或者罩衣将机组遮盖起来，保证不会有灰尘等杂物附着在机组上，保证来年使用时还是一台干干净净的冷水机。

在机组停机时做以上工作，可以及时发现冷水机问题所在并排除，保证机组性能稳定，方便来年能安全快速的投入使用。另一个好处就是机组的使用寿命将会更长久。任何机器设备，只有爱惜，并对其进行养护工作才能保证性能及使用时间，冷水机也不例外！

3、制冰厂短期停机保养工作

所谓短期停机，是指机组的停机时间只有一两周，机组短期停机时如何做保养工作？

   1、将机组内的溶液进行充分稀释，钉必要时可将蒸发器中的冷剂水全部旁通至吸收器，充分稀释机内的溴化镕溶液，保证在当地的最低环境温度下不发生结晶。但是，如果在停机期间，当地的最低环境气温比较高，不仅不用将蒸发器的冷刘水全部旁通至吸收器．而且机组中的溶液也不要过分稀释，保持蒸发器内的冷刘水具有一定的液位，只要保证停机时溶液不会结晶即可。这样在重新启动机组时，可缩短从机组启动到正常运行的时间。这是由于溶液中的冷剂水经过发生从冷凝后进入蒸发器，要使蒸发器中的冷剂水具有一定高度的液位，则需要一定的时间。

2、注意保持机组内的真空度i停机时应将所有通向大气的阀门全部关闭紧，机内的绝对压力较高，应启动真空泵将机内全部非凝性气体抽尽；否则，会引起溴化惺溶液对机组的腐蚀。

3、在停机期间，若机组的绝对压力上升过快，则应检查机组是否存在泄漏情况。若机组存在泄漏情况，则应尽快进行气密性检查。

4、在停机期间，当地气温也有可能降到o℃以下，这时应将所有积水放尽。

5、在停机期间，如果需检修屏蔽泵、更换隔膜阀或视镜玻璃等，切勿使机组内部接触空气的时间过长。检修工作应事先做好计划并迅速完成，尽量避免机内被腐蚀。若检修时间过长，则应采取临时措施，将机内通向大气的开口与大气隔离，再启动真空泵抽气．使机组保持真空状态。